1, Raó
El desgast de les bombes de polpa és causat principalment per la cavitació. La cavitació és un fenomen hidrodinàmic causat principalment per canvis en la pressió interna de l'aigua. Quan augmenta el cabal en una zona determinada de la bomba d'aigua i la pressió disminueix fins a la pressió de gasificació inferior, es generarà un gran nombre de bombolles a causa de la gasificació de l'aigua.
Quan aquestes bombolles entren a la zona d'alta pressió d'aigua, es comprimiran i es trencaran ràpidament. Quan esclata la bombolla, una força d'impacte potent (fins a diversos centenars d'atmosferes) colpejarà repetidament la carcassa de la bomba i les pales del canal de flux. Les bombolles que penetren en el flux d'aigua també contenen certs gasos que poden provocar oxidació a l'interior de la turbina.
Quan l'impacte repetit causat per la ruptura contínua de la bombolla supera la força del material de la bomba, provocarà corrosió de les peces de la màquina, formació de fosses a la superfície i fins i tot infiltració. La cavitació pot provocar un funcionament inestable de la bomba, vibracions elevades i altres factors insegurs.
2, solució
1. Es recomana dur a terme la construcció a una temperatura ambient de 15 a 32 graus, i durant el període de construcció, la temperatura de la superfície del substrat ha de ser 3 graus superior a la temperatura del punt de rosada i la humitat relativa ha de ser inferior. 60%.
2. Utilitzeu equips especialitzats per eliminar la humitat de la superfície de la peça de treball i netegeu la superfície de la peça amb acetona o un netejador desgreixant per eliminar el greix i els residus.
3. Traieu la capa d'òxid a la superfície de la peça de treball i es pot veure un color metàl·lic uniforme a la superfície de sorra; Repareu les parts corroïdes de l'equip.
4. Després del tractament superficial, col·loqueu l'equip en un forn de calefacció i escalfeu-lo a la temperatura nominal per a l'aplicació d'adhesiu. Realitzeu el tractament de curat segons la temperatura nominal dels materials adhesius i resistents al desgast.
5. Després de l'escalfament i el curat, la peça es tritura estrictament segons la mida de la peça i es polida a la mida estàndard.
6. Després de barrejar uniformement la capa superior de reparació resistent al desgast i anticorrosió, apliqueu-la a la superfície adhesiva de la peça de treball i feu un tractament superficial per fer que la superfície de la peça sigui llisa i plana.
