El segell mecànic és un dispositiu de segellat d'eix que es basa en un o diversos parells de cares extremes que llisquen en relació amb l'eix i es mantenen en contacte i es combinen amb segells auxiliars sota l'acció de la pressió del fluid i la força elàstica (o força magnètica) del mecanisme de compensació per aconseguir la prevenció de fuites.
L'estructura de tancament mecànic d'ús habitual consisteix en un anell estacionari (anell estacionari) 1, un anell giratori (anell mòbil) 2, un element elàstic 3, un seient de molla 4, un cargol de fixació 5, un anell de segellat auxiliar d'anell giratori 6 i un anell de segellat auxiliar d'anell estacionari 8. El passador anti-rotació 7 es fixa a la coberta 9 per evitar que l'anell estacionari giri. Els anells giratoris i els anells estacionaris sovint es poden denominar anells compensadors o anells no compensadors, depenent de si tenen capacitat de compensació axial.
Hi ha quatre vies possibles per a les fuites de fluids als segells mecànics: A, B, C i D.
C. Els canals de fuites D són els segells entre l'anell estacionari i la coberta, i entre la coberta i la carcassa, tots dos segells estàtics. El canal B és el segell entre l'anell giratori i l'eix. Quan la cara de l'extrem es frega i es desgasta, només es pot moure lleugerament al llarg de la direcció axial seguint l'anell de compensació, i en realitat encara és un segell relativament estàtic. Per tant, aquests canals de fuites són relativament fàcils de bloquejar. Els components de segellat estàtics més utilitzats són les anelles O de goma o les anelles en V de PTFE, mentre que els anells giratoris o els anells estàtics utilitzats com a anells de compensació ajuden al segellat. De vegades, s'utilitzen estructures de cautxú, PTFE o manxes metàl·liques que també serveixen com a components elàstics.
El canal A és un segell dinàmic en el qual les cares extremes de l'anell giratori i l'anell estacionari estan en contacte entre si i llisquen entre si. És el segell principal del dispositiu de segellat mecànic i la clau per determinar el rendiment i la vida útil del segell mecànic. Per tant, els requisits de processament de la cara final de segellat són molt alts. Al mateix temps, per mantenir la pel·lícula líquida lubricant necessària entre les cares extrems de segellat, cal controlar estrictament la pressió de l'àrea de la unitat a la cara final. Si la pressió és massa alta, no és fàcil formar una pel·lícula líquida lubricant estable, que accelerarà el desgast de la cara final; La pressió insuficient provoca un augment de les fuites. Per tant, per tal d'aconseguir un bon rendiment de segellat i una vida útil suficient, cal assegurar-se que el valor de pressió per unitat d'àrea de la cara de l'extrem estigui dins del rang més adequat quan es dissenyen i instal·len segells mecànics.
En comparació amb els segells d'embalatge suaus, els segells mecànics tenen els següents avantatges:
① Segellat fiable: durant el funcionament a llarg termini, l'estat de segellat és molt estable i la fuita és molt petita. A grans trets, la seva fuita és generalment només 1/100 de la dels segells d'embalatge suau;
② La llarga vida útil generalment pot arribar a 1-2 anys o més en medis d'oli i aigua, i més de mig any en medis químics;
③ El consum d'energia de fricció dels segells mecànics petits és només del 10% al 50% del dels segells d'embalatge suau
Com el seu nom indica, les bombes contra incendis són bombes utilitzades en la lluita contra incendis, que es classifiquen en diferents tipus segons les seves característiques de segellat total, sense fuites i resistència a la corrosió. S'utilitzen àmpliament en la protecció del medi ambient, tractament d'aigua, extinció d'incendis i altres departaments per bombar diversos líquids. Són bombes ideals per crear tallers i fàbriques sense fuites, lliures de contaminació i civilitzades. Les bombes contra incendis es divideixen principalment en bombes verticals i bombes horitzontals. El cabal del líquid transportat és una de les dades de rendiment importants per seleccionar bombes contra incendis, i el cabal del líquid transportat afecta directament la capacitat de producció de tot el dispositiu.
La selecció de bombes d'incendi s'ha de basar en el flux de procés del projecte d'aplicació de la bomba d'incendi, els requisits de subministrament d'aigua i drenatge i tenir en compte cinc aspectes: volum de lliurament de líquid, capçal del dispositiu, propietats del líquid, disposició de la canonada i condicions de funcionament. S'utilitza per a sistemes de protecció contra incendis
Hi ha diversos tipus de bombes: bomba d'aspersió contra incendis, bomba d'incendis, bomba d'estabilització d'incendis i bomba de reforç d'incendis, depenent de l'ús real. El tipus de bomba utilitzat és similar al del sistema de protecció contra incendis, però el capçal i el cabal són diferents.
El segell de l'eix de la bomba d'aigua té dues formes per triar: segell mecànic i segell d'embalatge. El segell mecànic té un millor efecte i és menys propens a les fuites d'aigua, mentre que el segell d'embalatge és més propens a les fuites d'aigua i té una gran quantitat de fuites, afectant l'entorn de la sala de bombes.
En termes generals, els fabricants disposen d'ambdós tipus de productes, i els consumidors els poden comprar segons les diferents necessitats. Tanmateix, les bombes contra incendis no s'utilitzen habitualment i estan ben segellades amb farciments. Fins i tot si hi ha una petita quantitat de fuites durant les inspeccions periòdiques, no tindrà un impacte significatiu a la sala de bombes. Es pot detectar i substituir i ajustar de manera oportuna. Si s'utilitza una bomba d'aigua de tancament mecànic, és difícil detectar problemes mitjançant inspeccions periòdiques. Un cop es produeix un accident d'incendi i el segell està danyat en iniciar la bomba, afectarà el funcionament normal de la bomba d'aigua.