(1) Corrosió per desgast: es refereix a una mena de corrosió per erosió de la superfície metàl·lica per fluid d'alta velocitat. L'erosió del fluid és diferent de l'abrasió causada per partícules sòlides al medi. La bomba d'aigua es desgastarà durant el funcionament, per la qual cosa hem d'intentar utilitzar materials amb bona resistència al desgast per reduir-ne el desgast i la corrosió. Per descomptat, diferents materials tenen diferents resistència al desgast i a la corrosió.
(2) Corrosió electroquímica: la corrosió electroquímica es refereix al procés electroquímic en què la superfície de contacte de metalls diferents forma una bateria a causa de la diferència de potencial de l'elèctrode entre metalls, per corroir el metall de l'ànode. Les mesures per evitar la corrosió electroquímica són les següents: en primer lloc, s'utilitza un ànode de sacrifici per protegir el metall del càtode; En segon lloc, el canal de flux de la bomba ha de ser del mateix material metàl·lic.
(3) Corrosió intergranular: la corrosió intergranular és una mena de corrosió local, que es refereix principalment a la precipitació de carbur de crom entre els grans d'acer inoxidable. La corrosió intergranular és molt corrosiva per a l'acer inoxidable. Les mesures per prevenir la corrosió intergranular són: recuit d'acer inoxidable o acer inoxidable ultra baix en carboni (C<>
(4) Corrosió uniforme: la corrosió uniforme es refereix a la corrosió química uniforme de tota la superfície metàl·lica quan el líquid corrosiu entra en contacte amb la superfície metàl·lica. Aquest no només és un tipus de corrosió comú, sinó també un tipus de corrosió menys nociu. Les mesures per prevenir la corrosió uniforme són adoptar materials adequats (inclosos els materials no metàl·lics) i tenir en compte la possibilitat de corrosió suficient en el disseny de la bomba d'aigua.
(5) Corrosió de l'escletxa: la corrosió de l'esquerda és una mena de corrosió local, que es refereix a la corrosió causada per la destrucció local de la pel·lícula passiva metàl·lica a causa de la disminució del contingut d'oxigen i/o del valor de pH a l'escletxa després d'omplir l'escletxa. líquid corrosiu. L'ús de metalls amb alt contingut de Cr i M0 pot prevenir o reduir l'aparició de corrosió en escletxes.
(6) Corrosió per picadura: la corrosió per picadura és una mena de corrosió local. A causa del dany local de la pel·lícula passiva metàl·lica, les fosses hemisfèriques es formen ràpidament en una àrea local de la superfície metàl·lica, que s'anomena corrosió per perforacions. La corrosió per picadura és causada principalment per CL 1. L'acer que conté M0 (generalment 2,5% Mo) es pot utilitzar per evitar la corrosió per picadura, i el contingut de M0 hauria d'augmentar amb l'augment del contingut de Cl i la temperatura.
(7) Corrosió per estrès: la corrosió per estrès es refereix a un tipus de corrosió local causada per l'acció conjunta de l'estrès i l'entorn corrosiu. La mesura per prevenir la corrosió per tensió és utilitzar acer austenític Cr Ni amb alt contingut en Ni (Ni;> 25% - 30%).
(8) Corrosió per cavitació: la corrosió causada per la cavitació de la bomba s'anomena corrosió per cavitació. El mètode pràctic i senzill per prevenir la corrosió per cavitació és prevenir la cavitació. Tanmateix, la cavitació de la bomba d'aigua no es pot evitar. La cavitació es produirà més o menys durant el funcionament de la bomba d'aigua. Per a aquelles bombes d'aigua que sovint produeixen corrosió per cavitació, es poden utilitzar materials resistents a la cavitació per augmentar la seva resistència a la cavitació.