La pèrdua hidràulica de la bomba centrífuga inclou la pèrdua d'impacte, la pèrdua de vòrtex i la pèrdua de fricció al llarg del camí.
bomba centrífuga
1, Pèrdua d'impacte
Cada bomba té el seu propi flux de disseny. Quan el consum funciona sota les condicions de flux de disseny, el flux de líquid a l'entrada entra a l'impulsor al llarg de la pala, de manera que no hi ha cap impacte amb la pala. De la mateixa manera, el flux de líquid de sortida no afecta la carcassa de la bomba, de manera que l'eficiència és alta. Tanmateix, quan el flux es desvia de la condició de disseny, la direcció del flux del líquid es desviarà de la direcció de la fulla i produirà impacte.
2、 Pèrdua de vòrtex
A la bomba, la secció de desbordament és una secció espacial molt complexa. Quan el líquid passa aquí, la velocitat del flux és massa petita i la direcció canviarà constantment, de manera que es produirà inevitablement la pèrdua de vòrtex. A més, la pèrdua de vòrtex també augmentarà quan hi hagi angles afilats, rebaves i zones d'aigua morta a la superfície de desbordament.
3、 Pèrdua per fricció al llarg del camí
A causa de la rugositat de la superfície de desbordament de la bomba d'aigua i la viscositat del líquid, la pèrdua de resistència a la fricció es produirà quan el líquid nedi. La pèrdua s'expressa amb la fórmula següent;
Hm=AQ2 On a - coeficient.
El dibuix de les coordenades és una paràbola amb l'origen com a vèrtex.
Entre les pèrdues hidràuliques de diverses peces, la pèrdua hidràulica a l'impulsor és gran, representant aproximadament la meitat de la pèrdua total; La segona és la pèrdua hidràulica al girar la paleta guia, que representa aproximadament 1/4 de la pèrdua hidràulica total, mentre que la pèrdua hidràulica restant 1/4 és de l'impulsor a la paleta guia, la part de difusió de la paleta guia. , i la paleta de guia inversa a l'entrada de l'impulsor.
Per tal de reduir la pèrdua hidràulica de la bomba, el canvi de cada secció del flux de líquid ha de ser suau i la velocitat ha de ser raonable. S'ha de seleccionar l'impulsor, el tipus de paleta guia i l'angle de configuració d'entrada i sortida adequats. A més, s'ha de millorar l'acabat superficial de les peces de pas de flux.