Pel que fa a l'ús d'energia, les bombes d'aigua són un producte de baix cost-. No obstant això, representen el 25% del consum total d'energia dels motors industrials, i per a aplicacions intensives de bombeig com ara aigua urbana, aigües residuals i plantes de processament, aquesta xifra és molt superior.
Tot i que l'eficiència de les bombes és alta - fins al 90% per a un únic dispositiu, moltes instal·lacions no s'acosten a l'eficiència que normalment poden aconseguir.
Per tant, quan sigui necessari substituir la bomba o reduir significativament els costos, l'optimització del sistema de bombeig pot ser una solució.
Es poden fer els quatre passos següents per optimitzar el sistema de bombeig.
1. Reduïu el capçal del sistema.
El primer pas és reduir la capçalera del sistema i l'energia necessària per aconseguir-ho. L'ascensor del sistema és
(1) La suma de la diferència de pressió i l'alçada necessària perquè la bomba aixequi el fluid (cap estàtic)
(2) La resistència (cap de fricció) generada quan un fluid passa per una canonada
(3) La suma de la resistència generada per qualsevol vàlvula parcialment tancada (cap de control).
Entre aquests tres, controlar el cap proporciona el millor objectiu d'estalvi d'energia-. La majoria dels sistemes utilitzen vàlvules perquè les seves especificacions de bomba són massa altes i requereixen estrangulació per mantenir el flux adequat. Per a la majoria de sistemes amb un capçal de control excessiu i problemes de manteniment en curs, comprar bombes més petites que compleixin millor els requisits de cabal o canviar a bombes de velocitat variable pot ajudar els usuaris a reduir el capçal de control del sistema i estalviar electricitat i costos de manteniment.
2. Menor cabal o temps de funcionament.
Algunes bombes funcionen contínuament, independentment de si el procés requereix tot el cabal. Quan el sistema es desvia, els operadors han de pagar per l'electricitat que no han utilitzat efectivament. Hi ha dues maneres de resoldre aquest problema. Un és canviar a una bomba de velocitat variable, que pot augmentar o disminuir el cabal segons sigui necessari. El segon mètode és utilitzar un conjunt de bombes de mescla, algunes més grans i altres més petites, i encendre-les i apagar-les per etapes per satisfer la demanda. Ambdós mètodes poden reduir el flux de derivació i estalviar energia.
3. Modificar o substituir equips i controls.
Si l'estalvi d'energia de capçalera més baixa i menor cabal/temps de funcionament sembla atractiu, el propietari hauria de considerar la substitució de l'equip i el sistema de control. Si el sistema utilitza un gran nombre de vàlvules per a l'acceleració, substituïu-les per bombes més petites que no requereixin estrangulament i que tinguin uns costos operatius més baixos. Per als sistemes amb múltiples bombes i demandes fluctuants, les reparacions importants poden incloure bombes més petites o variables i una lògica de control que obre i tanca automàticament les bombes segons sigui necessari.
En quart lloc, millorar les pràctiques d'instal·lació, manteniment i operacions. Sorprenentment, molts problemes de manteniment comencen amb la instal·lació. Una base trencada o una bomba mal alineada poden provocar vibracions i desgast. Les canonades d'aspiració configurades incorrectament poden provocar un desgast prematur a causa de la cavitació o les càrregues hidràuliques. Assegureu-vos de parlar del suport d'instal·lació quan compreu una bomba. Per a aplicacions crítiques, pagar les tarifes de posada en marxa de la bomba a experts de tercers-és important per garantir que la bomba nova funcioni tal com està dissenyada durant tota la seva vida útil.
Hi ha moltes maneres de gestionar el manteniment diari. Per a les bombes petites i econòmiques que no poden complir els requisits crítics, poden incórrer en costos a causa de fallades operatives. Per a la majoria de bombes, el manteniment preventiu rutinari és significatiu. El manteniment predictiu - recollir dades i utilitzar-les per determinar quan els operadors han d'intervenir - és una eina potent per mantenir les bombes que compleixin les especificacions. Això no requereix costos complexos o costosos. Mitjançant la mesura de factors com la pressió de la bomba, el consum d'energia i la vibració de manera mensual o trimestral, els operadors poden capturar els canvis d'eficiència i planificar mesures correctives abans que sorgeixin problemes potencials que puguin causar fallades.
