1. Força radial
Les estadístiques de la indústria mostren que el principal motiu pel qual les bombes centrífugues deixen de funcionar és la fallada dels coixinets i/o dels segells mecànics. Els coixinets i els segells són els "canaris de la mina" - són indicadors primerencs de la salut de les bombes d'aigua i també un precursor de les condicions internes dels sistemes de bombes d'aigua.
Qualsevol persona que hagi estat en aquesta indústria durant molt de temps pot saber que una de les millors pràctiques és fer funcionar les bombes al seu punt de millor eficiència (BEP) o a prop. A BEP, la bomba dissenyada suportarà la força radial mínima. El vector resultant de totes les forces radials generades per l'operació lluny de BEP forma un angle de 90 graus amb el rotor, intentant desviar i doblegar l'eix.
La gran força radial i la deflexió de l'eix resultant són els assassins dels segells mecànics i factors importants per escurçar la vida útil dels coixinets. Si és prou gran, la força radial farà que l'eix es desvii o es doblegui. Si la bomba s'atura i es mesura el desnivell a l'eix, no es produiran errors perquè és una condició dinàmica, no estàtica.
L'eix de flexió (deflexió) que funciona a 3600 rpm es desviarà dues vegades per revolució, de manera que en realitat es doblega 7200 vegades per minut. Aquesta alta deflexió cíclica dificulta que la superfície de segellat mantingui el contacte i mantingui la capa de fluid necessària per al funcionament correcte del segellat.
2. Contaminació per petroli
Per als coixinets de boles, més del 85% de les fallades dels coixinets són causades per l'entrada de brutícia, objectes estranys o aigua. Només 250 parts per milió (250 ppm) d'aigua reduiran quatre vegades la vida útil dels coixinets.
L'ús raonable de l'oli lubricant és crucial per a la seva vida útil.
3. Pressió d'inhalació
Altres factors clau que afecten la vida del coixinet inclouen la pressió d'aspiració, l'alineació de l'acoblament i la tensió de la canonada.
Per a les bombes de procés en voladís horitzontal d'una -etapa, la força axial combinada que actua sobre el rotor es dirigeix cap a l'entrada, de manera que, fins a cert punt, la pressió d'aspiració inversa limitada redueix realment la força axial, reduint així la càrrega sobre el coixinet d'empenta i allargant la seva vida útil.
4. Calibració
La desalineació entre la bomba i el motor pot provocar una sobrecàrrega dels coixinets radials. Quan es calcula la desalineació, la vida del coixinet radial és un factor exponencial.
Per exemple, per a una petita desviació de només 1,52 mm, l'usuari final pot trobar algun tipus de problema de coixinet o acoblament després de funcionar durant tres o cinc mesos. Tanmateix, per a una desviació de 0,0254 mm, la mateixa bomba pot funcionar durant més de 90 mesos.
5. Tensió de la canonada
La tensió de la canonada és causada per la desalineació de les canonades d'aspiració i/o descàrrega amb la brida de la bomba. Fins i tot en dissenys robusts de bombes, les tensions generades per la canonada poden transferir fàcilment aquestes forces potencials elevades als coixinets i als seus respectius carcasses. La força (deformació) provoca un ajust inadequat dels coixinets i/o una inconsistència amb altres coixinets, la qual cosa fa que la línia central estigui situada en diferents plans.
6. Característiques dels fluids
Les característiques del fluid com el pH, la viscositat i la gravetat específica són factors clau. Si el medi és àcid o corrosiu, les parts de contacte de la bomba, com els materials de la carcassa i l'impulsor, han de mantenir el seu estat funcional. La quantitat, mida, forma i qualitat de mòlta dels sòlids presents al fluid seran factors que influiran.
7. Estat laboral
L'estricte estat de treball és un altre factor important: amb quina freqüència s'engega la bomba en un temps determinat.
Algunes bombes comencen i s'aturen cada pocs segons. En comparació amb les bombes que funcionen contínuament en les mateixes condicions, aquestes bombes en funcionament es desgasten a una velocitat exponencial. En aquesta situació, cal canviar urgentment el disseny del sistema.
8. Bonificació de cavitació
Com més gran sigui el marge del capçal d'aspiració positiu net disponible (NPSHA), menys probable és que la bomba experimenti cavitació si supera el capçal d'aspiració positiu net requerit (NPSHR). La cavitació pot danyar l'impulsor de la bomba i generar vibracions que poden afectar els segells i els coixinets.
9. Velocitat de la bomba
La velocitat de funcionament de la bomba és un altre factor clau. Per exemple, una bomba de 3550 rpm es desgasta de 4 a 8 vegades més ràpid que una bomba de 1750 rpm.
10. Balanç de l'impulsor
Els impulsors desequilibrats de les bombes en voladís o determinats dissenys verticals poden provocar una deflexió de l'eix, igual que la força radial d'una bomba quan funciona lluny de BEP. La desviació radial i la deflexió es poden produir simultàniament. Si l'impulsor es retalla per qualsevol motiu, s'ha de reequilibrar.
11. Forma del tub
Una altra consideració important per allargar la vida útil de la bomba és la geometria de la canonada o com es carrega el fluid a la bomba.
Per exemple, els colzes del costat d'aspiració vertical d'una bomba tenen efectes menys nocius que els colzes horitzontals. La càrrega hidràulica a l'impulsor és més uniforme, de manera que la càrrega als coixinets també és més uniforme.
12. Temperatura de treball
Tant si es tracta d'alta com de baixa temperatura, la temperatura de treball de la bomba, especialment la taxa de canvi de temperatura, tindrà un impacte significatiu en la vida útil i la fiabilitat de la bomba. La temperatura de treball de la bomba és molt important, de manera que la bomba ha d'estar dissenyada per funcionar a aquesta temperatura. Tanmateix, el que és més important és la velocitat de canvi de temperatura. Suggeriu (en un escenari més conservador) mantenir la velocitat de canvi per sota dels 2 graus Fahrenheit per minut. Diferents qualitats i materials s'expandeixen i es contrauen a diferents ritmes, que poden afectar els buits i les tensions.
